当前位置：首页 > 产品中心
压型取向目的
压型取向目的
烧结钕铁硼磁体的制备工艺 (3)取向成形 知乎
2021年6月22日 一次成形可以采用单向压机（压强一般为50100MPa，压坯密度为55%60%的实密度）或者 冷等静压机 （压强一般为200MPa，压坯密度为60%的实密度）。 两次成形可以采用单向压机（压强一般为2030MPa，压坯 2023年8月14日 热压钕铁硼在不添加重稀土元素的情况下可实现与烧结钕铁硼相近的磁性能，具有致密度高、取向度高、耐蚀性好、矫顽力高等优点，但机械性能不好且由于专利垄断，加工成本较高，目前市场上仅美国通用、日本大 烧结钕铁硼磁钢的取向与充磁烧结钕铁硼压型取向C2018年12月11日 钕铁硼磁铁厂家对粉末的取向成型有两个目的：一是按用户使用需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压制毛坯；二是保持在磁场取向中所获得的晶体取向后磁场强度最大。磁铁生产过程的第四道工艺：磁铁取向与成型 嘉达 2018年12月11日 在收纳板内的链板在驱动装置下可支撑橡胶模具上下移动，特别在压型过程中链板将移动橡胶模具和液压缸下端的上冲头形成配合进行压型增大压型的机械强度，防止减小压型机整体体积的后，导致液压缸的机械强度无法 钕铁硼粉末压型机和压型方法与流程2020年12月7日 目前普遍采用的压型方法有三种：膜压法、模压加冷等静压及橡胶模等静压，在相同钕含量情况下，橡胶模等静压可获得更大的磁能积。 钕铁硼取向 磁性材料分为各向同性磁体和各向异性磁体两类。烧结钕铁硼的压型与取向详细介绍 行业新闻 东莞 本发明属于磁体制备技术领域，特别涉及一种钕铁硼磁体的取向压型方法。 背景技术： 磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。 磁体一般分为永磁体和软磁体，作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁 钕铁硼磁体的取向压型方法与流程 X技术网
钕铁硼磁体的取向压型方法百度文库
2017年5月10日 该方法能够在省去压机压制、等静压、去除沾油包装膜等工艺过程下，得到磁体密度、剩磁、矫顽力和磁能积均较高的钕铁硼磁体，且该方法提高了生产效率，降低生产成本 2024年2月26日 粉末压型有两个目的：一是按用户需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯；二是保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。 目前普遍采用的压型方法有三种：模压法、 磁场取向与压型本发明公开了一种钕铁硼磁体的取向压型方法,包括:将制备的钕铁硼细粉装入一模具中,使模具置于磁感应强度为15000～30000Gs的磁场中,保持3～5秒钟,以对模具中的钕铁硼细粉进行充 钕铁硼磁体的取向压型方法 百度学术本发明的目的 就是克服现有技术的不足，提供了一种湿压成形制备高取向度结钕铁硼永磁材料的方法，解决了现有技术当中存在的影响晶粒的充分自由取向，而且会存在压坯密度整体不均匀性，进一步影响烧结过程中的密度不均匀性从而产生裂纹和掉边 一种湿压成形制备高取向度结钕铁硼永磁材料的方法与 X 本发明属于磁体制备技术领域，特别涉及一种钕铁硼磁体的取向压型方法。背景技术磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁体，其 钕铁硼磁体的取向压型方法与流程 X技术网3 天之前 磁性材料知识问答（工艺类1521） 15、磁场取向与压型?粉末磁场取向是制造高性能烧结磁体的关键工艺技术之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向（ c 轴）都沿相同方向取向，制成各向异性磁体，则沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁 Br，进而提高磁体的最 磁性材料知识问答（工艺类1521）
烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理公司新闻上海镨合磁业
2019年12月31日 烧结NdFeB系永磁材料是用粉末冶金方法制造的。其工艺流程如下：原材料准备→冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火→机加工与表面处理→检测。下面按工艺流程的顺序简介其工艺原理。烧结NdFeB系永磁材料的磁性能主要由Nd2Fe14B基体相来决 压制是 粉末冶金 的主要工序之一，它的目的是制造具有一定尺寸和形状的半成品（这些尺寸和形状是制得成品所必需的），同时也要考虑到下面工序（烧结、整型等）可能引起的变形。 经过压制后得到的压型强度应足以使其经受住烧结前的各中间工序而不致损坏。压制成型法 百度百科2018年12月12日 磁铁粉末磁场取向是钕铁硼磁铁厂家制造高性能烧结磁体的关键工艺之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向都沿相同方向取向排列，制成各向异性的磁铁，沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁Br，进而提高磁铁的最大磁能积(BH)max值。磁铁生产过程的第四道工艺：磁铁取向与成型2020年9月24日 上节讲到钕铁硼电机磁钢的烧结回火 工艺技术，今天小编继续给大家讲解下，烧结钕铁硼毛坯厂家的取向压型技术。 烧结钕铁硼毛坯厂家的压型 工艺流程 ①粉末磁场取向：需要将合金粉末在磁场中进行取向，形成定向组织结构，磁体才会有高的磁性能。烧结钕铁硼毛坯厂家的取向压型技术。 知乎专栏2024年8月17日 6如权利要求4所述的一种模具结构钕铁硼粉末的取向压型方法，其特征在于，在压型过程后，对生成的取向压型生坯卸载压力和磁场，将生坯从模具脱出。7如权利要求5或6所述一种模具结构的取向压型方法，该方法同样适用于其它材料粉末压制成型和脱模。一种钕铁硼粉末压制成型的模具结构及取向压型方法2014年5月29日 压型实习总结这次在压型实习主要是对其工作内容和工艺过程有一个具体的了解，熟悉检查员的工作任务以及如何减少油压块及破损料。压型的工艺流程为：称料装模合模定向压制脱模装盒。1称料：称料前用筛子筛一下，保证无颗粒或者颗粒较少时才可以使用，称料时误差为 01g，每次转送压 压型实习总结 道客巴巴
烧结磁体的制作工艺是什么样的流程 豆丁网
2016年8月29日 值得注意的是：在通常的烧结NdFe—B合金粉末都在惰性气体或真空保护状态下操作，而取向压型过程则暴露在大气中，是Nd—Fe—B合金粉末氧化最严重的一个工艺环节。非自动的压型操作容易造成压坯氧含量的波动，而影响磁体性能的均一性。I型（直线型）、Δ型、 Γ型（倒L型）、L型、 Z型、S型 3辊筒挠度的影响及其补偿 由于压延时，辊筒在胶料横压力作用下会产生轴向的弹性弯曲变形。 其程度大小用辊筒轴线中央处偏离原来水平位置的距离表示， 称为辊筒的挠度。第9章 压延及压出 百度文库磁场压机是在磁行业原大型成型压机（电磁铁在上下位置的压机）的基础上改制而成的压机。如何能采用磁场压机压制小圆柱的问题后，分析加料工序，加料刮平余料，刮平是为了料在模腔内的初始密度均匀，余料是为了消除因模具间隙影响前后两根圆柱与其他圆柱的压制密度的差别，压 磁场压机 百度百科2020年4月23日 压制、浮动压制。铁氧体磁环取向成型后压坯表面 磁密峰值不高，一般不超过100 mT，可不退磁而直 接脱模，磁环压坯在承烧盒内因磁力相互作用紧密 接触。 24 烧结 将磁环压坯放入铁氧体专用推板电窑内进行烧 结，加热元件为硅碳棒。根据电窑推进速度和温烧结永磁铁氧体径向多极磁环磁场取向成型系统设计与应用2021年7月29日 4磁场取向与压型 粉末磁场取向是制造高性能烧结磁体的关键工艺技术之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向（c轴）都沿相同方向取向，制成各向异性磁体，则沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁Br，进而提高磁体的最大磁能积。磁性材料的特性、工艺及检测知识汇总12材磁瓦烧结CSDN博客2024年3月2日 与传统的粉末冶金工艺相比，钕铁硼 的成型具有 磁场取向 和 氧化防护 这两大特点，成型过程基本决定了磁体的几何形状、尺寸和取向度，是烧结钕铁硼制备的关键环节，成型一般分为干压和湿压两大类。一、湿法成型湿法成型工艺在功能陶瓷等领域应用广泛。工艺奥秘：烧结钕铁硼成型工艺全揭密 知乎
生产工艺流程
将破碎后的磁粉装入模具后，施加外磁场进行取向，取向后对粉末进行压型。目前普遍采用的压型 方法有三种：膜压法、模压加冷等静压及橡胶模等静压，在相同钕含量情况下，橡胶模等静压可获得更大的磁能积。 06 2019年8月29日 压型的主要目的就是将粉未压制成一定形状与尺寸的压坏，同时尽可能保持在磁场取向中所获得的晶粒取向度。 我们设计采用成型磁场压机和等静压机进行二次成型，对于异形磁体，采用特殊的模具工装，直接成型，烧结后的磁体只需要进行稍微的表面处理即可投入使用，大大节省了材料和后续的 钕铁硼磁铁生产工艺流程到底是怎样的？您真的了解吗？2019年9月25日 4磁场取向与压型 粉末磁场取向是制造高性能烧结磁体的关键工艺技术之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向（c轴）都沿相同方向取向，制成各向异性磁体，则沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁Br，进而提高磁体的最大磁能积。一文了解磁性材料知识澎湃号政务澎湃新闻The Paper粉末压型：粉末压型的目的有两个，一是按照客户需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯；二是保持磁场取向中所获得的 晶体取向度。目前普遍采用的压型方法有：模压法；模压加冷等静压；橡皮模压。钕铁硼基本知识自行整理 百度文库2024年2月26日 粉末压型有两个目的：一是按用户需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯；二是保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。目前普遍采用的压型方法有三种：模压法、模压加冷等静压和橡皮模压（加冷等静压）。磁场取向与压型2020年7月1日 烧结钕铁硼 材料的磁性主要来源于其易被磁化的晶体结构，在外界强磁场的作用下可获得极高的磁性，并且外磁场消失后它的磁性不会因此消失，所以“充磁“是烧结钕铁硼材料获得磁性的关键一步。 在烧结钕铁硼材料的生 烧结钕铁硼的磁场取向与充磁 知乎
辐射取向磁环和辐射多极磁环的制备方法 豆丁网
2008年12月31日 辐射取向磁场强度较小，磁环取向度不理想，最终影响了磁环的磁性能。解决的方 法之一是对磁粉进行预取向充磁，如7专利曾经提及，但它的主要目的 和作用是对造粒粉进行崩解，然后再进行压型和烧结，通过提高粉的流动性进而提 高磁体的性能。2022年10月28日 压型主要有三个目的：(1)使磁粉达到一定的实度，以便在烧结中达到高磁性能的致密的显微组织；(2)将磁粉压制成所需的形状和尺寸；(3) 保持在磁场取向过程中所获得的取向度。目前普遍采用的压型方法主要有三种：模压法、模压加等静压和橡皮 「钕铁硼知识」烧结钕铁硼生产工艺（一） 百家号2022年1月15日 1本发明涉及磁性材料的压型领域。更具体地说，本发明涉及一种钕铁硼磁体取向压制装置及其方法。背景技术： 2钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体，因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久 钕铁硼磁体取向压制装置及其方法与流程2009年8月5日 烧结钕铁硼系永磁材料是用粉末冶金方法 制造的，其工艺流程如下： 原材料准备→冶炼→铸片→氢碎→磁场取向 与压型→烧结→时效 铸片工段 配料前的处理： 1Nd除油 除氧化皮 除渣 干燥 2Fe除锈 干燥 铸片工段钕铁硼永磁材料的制造工艺PPT课件百度文库如何准确模拟压电材料的晶体取向与极化方向 百家号2010年7月7日 解决的方法之一是对磁粉进行预取向充磁，如7专利曾经提及，但它的主要目的和作用是对造粒粉进行崩解，然后再进行压型和烧结，通过提高粉的流动性进而提高磁体的性能。同时在现有工艺中由于内应力的作用使辐射取向磁环在烧结的过程中易于辐射取向磁环和辐射多极磁环的制备方法百度文库
辐向取向钕铁硼永磁环及其制造方法百度文库
1990年2月7日 这种热压成型的辐向取向磁环的磁能积（BH）m＝13～14MGOe，因此采用热压成型的辐向取向磁环磁性能很低，而这种生产方法所需费用确很高，如热压模具的加工要求高，制粉设备复杂等。对于热压辐向取向方法，这篇文章中并没有介绍。2008年7月30日 为了实现本发明的目的，本发明提供一种制造磁取向为辐射状的环状磁体的方法，所述环状磁体的制备过程包括配料，制粉 ，取向压型，烧结，机加工；其特征在于：在取向压型时，采用垂直于环形模腔11轴向，且以环形模腔11横截面的圆心为 一种制造磁取向为辐射状的环状磁体的方法百度文库2020年12月7日 什么是钕铁硼的压型？什么又是钕铁硼的取向 ，今天这篇文章就来跟大家介绍下。 钕铁硼压型 将粉料在磁场状态下取向后利用模具成型出具有一定尺寸公差的坯料，并通过等静压使其进一步致密化的过程称为成型。其过程为粉料在氮气保护下 烧结钕铁硼的压型与取向详细介绍 行业新闻 东莞市卡瑞奇 本发明的目的 就是克服现有技术的不足，提供了一种湿压成形制备高取向度结钕铁硼永磁材料的方法，解决了现有技术当中存在的影响晶粒的充分自由取向，而且会存在压坯密度整体不均匀性，进一步影响烧结过程中的密度不均匀性从而产生裂纹和掉边 一种湿压成形制备高取向度结钕铁硼永磁材料的方法与 X 本发明属于磁体制备技术领域，特别涉及一种钕铁硼磁体的取向压型方法。背景技术磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁体，其 钕铁硼磁体的取向压型方法与流程 X技术网3 天之前 磁性材料知识问答（工艺类1521） 15、磁场取向与压型?粉末磁场取向是制造高性能烧结磁体的关键工艺技术之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向（ c 轴）都沿相同方向取向，制成各向异性磁体，则沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁 Br，进而提高磁体的最 磁性材料知识问答（工艺类1521）
烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理公司新闻上海镨合磁业
2019年12月31日 烧结NdFeB系永磁材料是用粉末冶金方法制造的。其工艺流程如下：原材料准备→冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火→机加工与表面处理→检测。下面按工艺流程的顺序简介其工艺原理。烧结NdFeB系永磁材料的磁性能主要由Nd2Fe14B基体相来决 压制是 粉末冶金 的主要工序之一，它的目的是制造具有一定尺寸和形状的半成品（这些尺寸和形状是制得成品所必需的），同时也要考虑到下面工序（烧结、整型等）可能引起的变形。 经过压制后得到的压型强度应足以使其经受住烧结前的各中间工序而不致损坏。压制成型法 百度百科2018年12月12日 磁铁粉末磁场取向是钕铁硼磁铁厂家制造高性能烧结磁体的关键工艺之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向都沿相同方向取向排列，制成各向异性的磁铁，沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁Br，进而提高磁铁的最大磁能积(BH)max值。磁铁生产过程的第四道工艺：磁铁取向与成型2020年9月24日 上节讲到钕铁硼电机磁钢的烧结回火 工艺技术，今天小编继续给大家讲解下，烧结钕铁硼毛坯厂家的取向压型技术。 烧结钕铁硼毛坯厂家的压型 工艺流程 ①粉末磁场取向：需要将合金粉末在磁场中进行取向，形成定向组织结构，磁体才会有高的磁性能。烧结钕铁硼毛坯厂家的取向压型技术。 知乎专栏2024年8月17日 6如权利要求4所述的一种模具结构钕铁硼粉末的取向压型方法，其特征在于，在压型过程后，对生成的取向压型生坯卸载压力和磁场，将生坯从模具脱出。7如权利要求5或6所述一种模具结构的取向压型方法，该方法同样适用于其它材料粉末压制成型和脱模。一种钕铁硼粉末压制成型的模具结构及取向压型方法2014年5月29日 压型实习总结这次在压型实习主要是对其工作内容和工艺过程有一个具体的了解，熟悉检查员的工作任务以及如何减少油压块及破损料。压型的工艺流程为：称料装模合模定向压制脱模装盒。1称料：称料前用筛子筛一下，保证无颗粒或者颗粒较少时才可以使用，称料时误差为 01g，每次转送压 压型实习总结 道客巴巴
烧结磁体的制作工艺是什么样的流程 豆丁网
2016年8月29日 值得注意的是：在通常的烧结NdFe—B合金粉末都在惰性气体或真空保护状态下操作，而取向压型过程则暴露在大气中，是Nd—Fe—B合金粉末氧化最严重的一个工艺环节。非自动的压型操作容易造成压坯氧含量的波动，而影响磁体性能的均一性。